12月6日，在永济经济技术开发区蓝科途新材料科技有限公司四号车间，生产线正在有序作业，经过配料挤出、牵引、纵拉、横拉、萃取、定型等多道工序后，聚乙烯粉末等原材料被拉伸成了5微米厚的薄膜。

  锂电池隔膜是锂电池的四大关键材料之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。其性能直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要作用，被业界称为电池的“第三电极”。就是这一张厚度不到头发丝的1/10、像白纸一样不起眼的锂电池隔膜，制造过程却涉及多个学科，核心技术曾长期被日本、美国等一些国家的企业垄断。

  “我们现在有两条锂电池隔膜生产线，每条生产线的年产能都在1亿平方米，产品现在销往国际国内各大电池厂商，目前产品订单充足。”山西蓝科途新材料科技有限公司副总经理杜跃刚穿着白色防尘服，兴致勃勃给记者介绍着：蓝科途母公司中科华联是目前国内唯一一家可以提供湿法锂电池隔膜生产线整线解决方案的厂家，蓝科途使用的生产线为中科华联自主研发设备。

  成立于2018年的山西蓝科途，总投资8亿元，占地217亩，主要研发、生产、销售厚度为5-20微米湿法锂电池隔膜基膜、陶瓷涂覆隔膜及其他类隔膜。该公司采用湿法工艺和高速在线涂覆技术，实现了陶瓷涂覆与湿法隔膜基膜生产在线联动涂覆，生产的超高强湿法隔膜产品具有强度高、高孔低透的特性，穿刺拉伸强度是目前同类产品的1.5-2倍，可有效降低电芯微短路，自放电比例，提升电芯的电化学性能以及安全性。

  在干净明亮的车间里，透过玻璃窗，两边的生产线在稳定运行，洁白的隔膜在机器轴承的转动中缓缓向前，沿着无尘参观通道，杜跃刚边走边介绍。

  随着近几年新能源汽车的爆发式增长，杜跃刚认为，上游锂电池、锂电池隔膜装备以及锂电池隔膜材料的需求量将剧增，在此背景下对于电芯的安全性以及能量密度将提出更高要求，而从隔膜的角度来讲，一定是向超薄、超高强、低成本方向发展。蓝科途正是利用母公司自身独有的装备、工艺、配方优势去做高端隔膜产品，以满足下游电池客户持续的更新换代需求。

  走出车间，杜跃刚指着远处正在建设的厂房说：“蓝科途锂电池隔膜项目共规划建设4座标准化厂房、8条生产线。目前，第四车间的两条生产线均已达到国际领先水平，其余3个车间正在陆续建设，项目全部投产达效后，年可新增产值18亿元，实现利税3亿元，新增就业500余人，届时将成为华北地区最大的锂电池隔膜生产基地。”